省エネの技術コラム一覧
油圧機器の具体的な定期的な点検・メンテナンス
2025.05.5
油圧機器の点検・メンテナンスは、日常点検・定期点検・オーバーホールの3つに分けられます。日常点検では油漏れ・油圧・異音・油温を、定期点検では作動油やフィルター、ホース、ボルトの状態を確認します。それぞれの具体的な項目を解説します。
油圧機器の長寿命化のポイント！ 定期的な点検・メンテナンスの重要性！
2025.03.13
油圧機器を長く使うポイントは、作動油の選定と管理、油圧フィルターの交換、適切な運転条件の維持、温度管理の4つです。月1回程度を目安とした定期点検の項目とあわせて解説します。
油圧機器の故障の予兆！ 定期的な点検・メンテナンスで対策！
2025.03.13
油圧機器の故障には、多くの場合予兆があります。異音や振動、圧力の低下、油温の上昇、油漏れ、動作の遅れ、異臭などです。代表的な予兆と考えられる原因、故障を防ぐための定期点検の項目を解説します。
真空ポンプを適切にメンテナンスするべき5つの理由
2025.02.27
真空ポンプのメンテナンスを怠ると、寿命の短縮、エネルギー効率の低下、修理コストの増加といったリスクがあります。適切に管理すれば30年以上使えることもあります。オイル・フィルター・漏れ・異音の4つの基本チェック項目を解説します。
油圧ポンプのメンテナンス：エア抜きの重要性
2025.02.27
工場の油圧ユニットで油圧ポンプの圧力が上がらない、脈動や異音が出るといった場合は、配管内に入った空気を抜く「エア抜き」が必要です。エア抜き弁の有無に分けた手順と、オイル交換後など作業が必要になる場面を解説します。
ポンプの定期メンテナンスの重要性
2025.02.5
ポンプには、カップリングゴムやメカニカルシール（交換目安1年）、ベアリング（2〜3年）など、定期交換が必要な消耗部品があります。部品ごとの交換周期と劣化時の症状、メンテナンスを怠ったときのリスクを表とあわせて解説します。
ポンプの耐用年数はどのくらい？ポンプのメンテナンスの重要性もご紹介！
2025.02.5
工場で使われるポンプの耐用年数は、適切な保守・点検を行った場合で10〜15年程度です。使用頻度や設置環境、メンテナンスの有無で大きく変わり、当社では3〜5年に1度のメンテナンスを推奨しています。寿命を延ばすメンテナンスの重要性も解説します。
コンプレッサーの設置・更新にお困りの方へ！ 屋外設置が良い理由とは？
2024.11.26
コンプレッサーは屋外に設置すると、オーバーヒートを防ぎやすく、ホコリや油煙の影響も受けにくくなります。設置コストの削減やメンテナンスのしやすさなど屋外設置のメリットと、屋外に置けない場合の注意点を解説します。
コンプレッサーの用途と選び方のポイント
2024.11.26
工場のコンプレッサーは、レシプロ式・スクリュー式・スクロール式の3種類が代表的です。選ぶ際は、エアーの品質（オイル含有かオイルフリーか）、ドライエアーの必要性、騒音、周辺設備の4点を確認します。種類ごとの特徴と選び方を解説します。
コンプレッサーのエアーが溜まりにくい原因と対策
2024.11.26
コンプレッサーのエアーが溜まりにくい原因は、止め弁の閉め忘れ、配管・継手からのエアー漏れ、フィルターの目詰まり、ベルトのスリップ、安全弁やドライヤの故障、エアーの供給不足などです。故障の前兆と予防のメンテナンスもあわせて解説します。