省エネの技術コラム一覧
コンプレッサーの安定稼働を支える日常メンテナンスと水抜きの重要性
2024.10.30
コンプレッサーの水抜き（ドレン抜き）を怠ると、エアーへの水分の混入、タンク容量の減少、タンクや配管の腐食につながります。水抜きの適切な頻度と、あわせて行いたいメンテナンスを解説します。
工場のコンプレッサーが抱える電気代問題とメンテナンスでのコスト削減方法
2024.10.30
コンプレッサーの電気代は「モーター出力×電力単価÷モーター効率」で計算でき、運転コストの約7割を占めるとされます。エア漏れの修理、フィルターの清掃、工場内の温度管理など、電気代を下げるメンテナンス方法を解説します。
エアコンプレッサーから発生する騒音の原因とその対策
2024.10.30
エアコンプレッサーの騒音が急に大きくなったら、故障の前ぶれです。キーキー音はベアリングの摩耗、ブザー音は電気系統、ガタガタ音は部品の緩みが主な原因です。種類ごとの騒音の違いと、防音ボックスなどの対策を解説します。
コンプレッサーの日常点検は必要？日常点検項目を紹介！
2024.09.30
コンプレッサーの日常点検では、空気タンクのドレン抜き、異常振動・異常音、潤滑油量、ボルト・ナットの緩み、制御機器の作動、ベルトの状態を確認します。点検の重要性と、長持ちさせるためのポイントもあわせて紹介します。
低温環境で発生するコンプレッサーのトラブルとは？ 点検・メンテナンスで改善！
2024.09.30
冬の低温は、ドレンの凍結やゴム部品の硬化・劣化、潤滑不足による部品の摩耗といったトラブルをコンプレッサーに引き起こします。設置場所の温度管理やこまめなドレン抜きなど、冬場に行いたい対策を解説します。
コンプレッサーを長期間使用するためのポイント
2024.09.30
コンプレッサーの耐用年数は、適切なメンテナンスを行った場合でおよそ10〜15年です。点検・修理・メンテナンス、状態監視による予知保全、用途に合った運転という、長く使うための3つのポイントを解説します。
コンプレッサーの定期点検の周期と点検項目
2024.08.19
コンプレッサーの定期点検は、稼働6,000時間または1年ごとが目安です。6〜7年でオーバーホール、12〜16年で更新を検討します。毎日・週・月・年ごとに確認すべき点検項目を一覧で紹介します。
コンプレッサーの故障の原因とは？修理・メンテナンスで長寿命化！
2024.08.19
工場のコンプレッサーが故障する主な原因は、部品の劣化、フィルターのゴミ詰まり、オイル漏れ・エアー漏れの3つです。原因ごとの症状と、故障を防いで長く使うための3つの方法を、当社の施工事例とあわせて解説します。
コンプレッサーの修理・メンテナンスと省エネ対策を徹底解説
2024.08.19
コンプレッサーの修理・メンテナンスで押さえたいのは、冷却ファンの清掃、吸引フィルターとオイルエレメントの交換の3点です。あわせて、高効率機の導入や吐出圧力の低減、エア漏れ対策など、電気代を下げる4つの省エネ対策を解説します。
工場省エネのための改善事例の紹介！【7選】
2024.07.22
省エネ（省エネルギー）は、エネルギーを効率的に使用し、節約することを指します。主に電力、燃料、水などの資源を無駄なく利用することで、環境への負荷を軽減し、エネルギーの消費量を減らすことを目的とします。